Cách Xử Lý Sự Cố Máy Nén Khí Không Đạt Áp Suất Cài Đặt

Bạn cài đặt máy nén khí chạy 8kg tuy nhiên thực tế máy nén khí chỉ đạt được 6-7kg hoặc thậm chí thấp hơn rất nhiều, nguyên nhân do đâu và cách xử lý như thế nào sẽ được chúng tôi chia sẻ trong bài viết dưới đây:

NGUYÊN NHÂN MÁY NÉN KHÍ KHÔNG ĐẠT ÁP SUẤT CÀI ĐẶT:

A. Nguyên nhân liên quan đến nguồn khí đầu vào

1. Lượng khí đầu vào không đủ

   • Bộ lọc khí bị tắc do bụi bẩn.
   • Van hút khí hoạt động không đúng cách.
   • Đường ống cấp khí bị hở hoặc quá nhỏ.

2. Áp suất khí môi trường quá thấp

   • Đặt máy nén khí ở nơi có áp suất môi trường thấp (vùng cao, kín gió, chật hẹp).

B. Nguyên nhân liên quan đến hệ thống nén khí

3. Van hút bị kẹt hoặc hỏng

   • Van không mở hoàn toàn hoặc đóng không kín, làm giảm lượng khí nạp vào buồng nén.

4. Lọc gió quá bẩn hoặc bị tắc

   • Hạn chế lượng khí vào, làm giảm hiệu suất nén.

5. Lọc dầu bị tắc (đối với máy nén trục vít có dầu)

   • Giảm hiệu quả bôi trơn, làm tăng nhiệt độ, giảm hiệu suất nén.

6. Dầu bôi trơn kém hoặc thiếu dầu (máy nén trục vít có dầu)

   • Tăng ma sát, làm giảm hiệu suất nén.

7. Tổn hao cơ khí (mòn trục vít, piston, vòng bi, phớt)

   • Các bộ phận mòn theo thời gian làm giảm hiệu suất nén khí.

8. Rò rỉ khí trong hệ thống

   • Các mối nối, van, ống dẫn bị hở, làm thất thoát khí.

C. Nguyên nhân liên quan đến hệ thống điều khiển và cài đặt

9. Cài đặt sai áp suất trên bộ điều khiển

   • Cài đặt áp suất thấp hơn mức mong muốn.

10. Cảm biến áp suất bị hỏng hoặc đo sai

• Cảm biến hỏng có thể báo sai áp suất thực tế.

11. Van xả tự động bị kẹt ở trạng thái mở

• Làm khí bị xả liên tục, không đủ áp suất tích tụ.

12. Bộ điều khiển bị lỗi hoặc sai thông số vận hành

• Bộ điều khiển có thể gặp lỗi phần mềm, hoặc sai thông số giới hạn áp suất.

D. Nguyên nhân bên ngoài hệ thống nén khí

13. Lượng khí tiêu thụ quá lớn

• Nhiều thiết bị sử dụng khí đồng thời vượt quá khả năng cung cấp của máy.

14. Bình chứa khí quá nhỏ hoặc hệ thống phân phối khí không phù hợp

• Máy nén khí không đủ thời gian tích lũy áp suất cần thiết.

CÁCH KIỂM TRA VÀ PHÁT HIỆN SỚM LỖI ÁP SUẤT KHÔNG ĐỦ:

1. Quan sát màn hình điều khiển

   • Kiểm tra giá trị áp suất hiển thị so với áp suất cài đặt.

2. Lắng nghe tiếng hoạt động của máy

   • Tiếng rít hoặc xả khí liên tục có thể là dấu hiệu rò rỉ hoặc van xả bị kẹt.

3. Dùng dung dịch xà phòng để phát hiện rò rỉ khí

   • Bôi lên các khớp nối, đường ống để kiểm tra bọt khí.

4. Kiểm tra trực quan các bộ lọc

   • Tháo ra kiểm tra xem có bị bẩn, tắc nghẽn hay không.

5. Sử dụng đồng hồ đo áp suất tại nhiều điểm khác nhau

   • So sánh áp suất đầu ra và áp suất thực tế tại điểm sử dụng.

6. Theo dõi thời gian nạp áp suất

   • Nếu thời gian nạp lâu hơn bình thường, có thể có rò rỉ hoặc hiệu suất giảm.

7. Lên lịch bảo trì định kỳ

   • Kiểm tra và bảo dưỡng máy nén khí thường xuyên để tránh hư hỏng lớn.

CÁCH XỬ LÝ MÁY NÉN KHÍ KHÔNG ĐẠT ĐỦ ÁP SUẤT CÀI ĐẶT:

• Kiểm tra và vệ sinh bộ lọc khí, lọc dầu, lọc tách dầu nếu bị bẩn hoặc tắc.
• Kiểm tra và thay thế dầu bôi trơn nếu thiếu hoặc kém chất lượng.
• Kiểm tra rò rỉ khí bằng xà phòng hoặc thiết bị dò rò rỉ, sửa chữa các mối nối.
• Kiểm tra và sửa chữa hoặc thay thế van hút, van xả, van an toàn nếu có dấu hiệu kẹt, hỏng.
• Kiểm tra cảm biến áp suất, bộ điều khiển và hiệu chỉnh nếu cần.
• Kiểm tra hệ thống phân phối khí, bình chứa khí để đảm bảo phù hợp với nhu cầu sử dụng.
• Kiểm tra công suất máy nén khí để đảm bảo đủ khả năng cung cấp khí cho hệ thống

Có thể bạn quan tâm:

=> Máy nén khí bị tụt áp – Cách kiểm tra và sửa chữa