Lõi Lọc Đường Ống Star Compair EA140 Cấp Độ PQH

Cung cấp lõi lọc đường ống dùng thay thế định kỳ cho hãng Star Compair model lọc EA140P, EA140Q, EA140H giúp loại bỏ các tạp chất trong dòng khí trước khi đưa đến thiết bị sử dụng.

Sản phẩm chúng tôi cung cấp là lõi lọc thay thế tương đương xuất xứ Trung Quốc, được lựa chọn theo cấu hình và kích thước tương ứng với Star CompAir EA140. Đây là giải pháp phù hợp cho doanh nghiệp đang sử dụng hệ thống lọc Star/CompAir và muốn chủ động vật tư bảo trì, tối ưu chi phí nhưng vẫn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật của hệ thống.

THÔNG TIN SẢN PHẨM LÕI LỌC ĐƯỜNG ỐNG STAR COMPAIR EA140:

– Tên sản phẩm: Lõi lọc đường ống/ Lõi lọc khí

– Model: EA140P, EA140Q, EA140H

– Cấp độ lọc: 3 micron, 1 micron và 0.01 micron

– Chức năng: Lọc bụi, hạt rắn và tạp chất; khả năng lọc dầu/ nước phụ thuộc cấp lọc

– Thời gian sử dụng: 3000 giờ hoặc 6 tháng, bảo hành 3 tháng.

– Loại hàng: Thay thế xuất xứ Trung Quốc

HÌNH ẢNH LÕI LỌC ĐƯỜNG ỐNG STAR COMPAIR EA140 HIỆN CHÚNG TÔI CUNG CẤP:

CÁC DẤU HIỆU NHẬN BIẾT KHI NÀO CẦN THAY LÕI LỌC KHÍ ĐƯỜNG ỐNG ĐỊNH KỲ?

1. Chênh lệch áp suất qua lọc tăng cao

Đây là dấu hiệu kỹ thuật đáng tin cậy nhất.. Khi lõi lọc giữ nhiều bụi, dầu và nước, vật liệu lọc bị bít dần → khí đi qua khó hơn → chênh áp trước và sau lọc tăng.

Nếu bộ lọc có đồng hồ chênh áp hoặc chỉ thị ΔP, cần theo dõi thường xuyên. Khi ΔP vượt giới hạn khuyến nghị của nhà sản xuất, nên thay lõi.

Ví dụ: Hệ thống ban đầu có áp suất 7 bar trước lọc và gần 7 bar sau lọc. Sau thời gian vận hành, trước lọc vẫn 7 bar nhưng sau lọc chỉ còn 6,5–6,6 bar → cần kiểm tra tình trạng lõi lọc và chênh áp.

2. Áp suất khí nén sau bộ lọc bị tụt

Khi lõi lọc bị nghẹt, hệ thống có thể xảy ra tình trạng:

• Máy nén khí vẫn tạo đủ áp.
• Áp suất tại bình chứa vẫn ổn định.
• Nhưng áp suất tại thiết bị sử dụng khí bị thấp.
• Thiết bị cuối nguồn hoạt động yếu hoặc không ổn định.

Cần kiểm tra bộ lọc, đặc biệt khi sụt áp xuất hiện sau một thời gian sử dụng và lưu lượng khí tăng.

3. Lưu lượng khí qua lọc giảm

Một lõi lọc bị tắc sẽ làm giảm khả năng lưu thông khí. Biểu hiện thực tế: Máy nén khí chạy bình thường nhưng các thiết bị phía sau không đủ lượng khí cần thiết.

4. Chất lượng khí nén đầu ra không còn đạt yêu cầu

Đây là dấu hiệu đặc biệt quan trọng đối với các hệ thống yêu cầu khí sạch.

Có thể xuất hiện:

• Nước trong đường ống.
• Dầu đi qua bộ lọc.
• Bụi hoặc hạt rắn xuất hiện ở đầu ra.
• Khí có hiện tượng nhiễm dầu.
• Thiết bị sử dụng khí bị bẩn.

Tuy nhiên, cần lưu ý: khí có nhiều nước không phải lúc nào cũng do lõi lọc bị hỏng. Có thể nguyên nhân nằm ở máy sấy khí, bộ xả nước, nhiệt độ đường ống hoặc hệ thống thoát nước ngưng.

5. Lõi lọc đã đến thời gian bảo trì/thay thế

Bạn có thể dựa vào thời gian thay lõi lọc mà nhà sản xuất khuyến cáo. Không nên chờ đến khi lõi lọc nghẹt hoàn toàn mới thay. Thời gian thay lõi lọc còn phụ thuộc vào: Số giờ máy hoạt động, lưu lượng khí, áp suất làm việc, nhiệt độ, chất lượng khí đầu vào, hàm lượng dầu và bụi, môi trường nhà máy, cấp độ lọc của lõi.

6. Lõi lọc bị biến dạng hoặc hư hỏng

Khi kiểm tra bảo dưỡng, nếu phát hiện: Vật liệu lọc biến dạng, lõi bị nứt hoặc rách,  gioăng/O-ring bị chai, cứng hoặc hư, lõi bị ăn mòn, có dấu hiệu dầu hoặc nước đi vòng qua lõi → nên thay mới, không tiếp tục sử dụng.

7. Có dầu hoặc nước bất thường sau bộ lọc

Nếu phía trước bộ lọc có lượng dầu/nước lớn nhưng sau bộ lọc cũng xuất hiện nhiều dầu/nước, cần kiểm tra:

Lõi lọc + cốc lọc + gioăng + bộ xả nước + máy sấy khí + hệ thống thoát nước ngưng.

Đặc biệt, nếu lõi lọc đã sử dụng lâu và bị bão hòa, khả năng lọc có thể giảm đáng kể.

Nếu bạn cần tư vấn thêm về sản phẩm cũng như hệ thống khí nén, vui lòng liên hệ với chúng tôi theo thông tin dưới đây để được kiểm tra và báo giá nhanh nhất:

=> Có thể bạn quan tâm: Các loại lọc đường ống khí nén